tuotteen esittely
::LEANOMS
Vesiporatangot valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista teräs- tai seosmateriaaleista kestämään vaativat porausolosuhteet. Niitä on saatavana eri pituuksilla, halkaisijaltaan ja kierretyypeillä, jotka sopivat erilaisiin porauslaitteisiin ja sovelluksiin. Yleisimmät vesiporatankojen kierretyypit ovat API tavalliset kierteet tai API IF (Internal Flush) -kierteet.
raaka materiaali
LEANOMS
Vesiporatankojen valmistuksessa käytetään tyypillisesti korkealaatuisia teräs- tai seosmateriaaleja, jotka kestävät vaativat porausolosuhteet. Tässä on joitain yleisesti käytettyjä raaka-aineita vesiporatankojen valmistukseen:
Teräs: Teräs on vesiporatankojen ensisijainen raaka-aine. Se tarjoaa lujuutta, kestävyyttä ja kestävyyttä porauksen aikana kohdattuille jännityksille ja voimille. Korkealaatuisia terässeoksia, kuten hiiliterästä tai seosterästä, käytetään yleisesti varmistamaan poratankojen tarvittavat mekaaniset ominaisuudet ja sitkeys.
Seoselementit: Teräskoostumukseen voidaan lisätä erilaisia seosaineita parantamaan vesiporatankojen erityisiä ominaisuuksia. Esimerkiksi kromi, nikkeli tai molybdeeni voivat parantaa korroosionkestävyyttä ja lujuutta. Seoselementtejä lisätään usein tarkoissa suhteissa haluttujen materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi.
Lämpökäsittelymateriaalit: Lämpökäsittely on ratkaiseva vaihe vesiporatankojen tuotannossa niiden mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi. Lämpökäsittelymateriaaleja, kuten karkaisu- ja karkaisuaineita, käytetään poratankojen halutun kovuuden, sitkeyden ja vetolujuuden saavuttamiseksi.
Kierrepinnoitteet: Kierrepinnoitteet levitetään joskus poratangon kierteisiin parantamaan niiden kulutuskestävyyttä ja vähentämään kitkaa asennuksen ja purkamisen aikana. Yleisiä lankapinnoitteita ovat sinkki- tai kuparipohjaiset pinnoitteet, jotka pidentävät langan käyttöikää ja estävät hankausta tai takertumista.
Raaka-aineiden merkitys vesiporatankojen valmistuksessa voidaan tiivistää seuraavasti:
Lujuus ja kestävyys: Vesiporatankojen on kestettävä suurta lujuutta ja raskaita kuormia porauksen aikana. Siksi laadukkaiden raaka-aineiden valinta on ratkaisevan tärkeää. Sopivat teräs- tai seosmateriaalit tarjoavat tarvittavan lujuuden ja kestävyyden kestämään tärinää, iskuja ja jatkuvaa käyttöä.
Korroosionkestävyys: Vesiporaus tapahtuu usein märissä, kosteissa tai syövyttävissä ympäristöissä. Raaka-aineiden korroosionkestävyys on elintärkeää poratankojen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn kannalta. Oikea materiaalivalinta ja korroosionkestävät pinnoitteet voivat estää tehokkaasti korroosiota, ruostumista ja poratankojen vaurioita.
Koneistettavuus: Raaka-aineiden työstettävyys vaikuttaa tuotantoprosessin tehokkuuteen ja laatuun. Sopivilla raaka-aineilla tulee olla hyvä työstettävyys, jotta poratankoja voidaan helposti leikata, muotoilla ja käsitellä.
Lämpökäsittelyn ominaisuudet: Lämpökäsittely on tärkeä vaihe poratankojen tuotannossa. Lämmitys- ja jäähdytysprosesseja ohjaamalla voidaan parantaa poratankojen kovuutta, sitkeyttä ja lujuutta. Lämpökäsittelyyn sopivien raaka-aineiden valinnalla varmistetaan, että poratangoilla on halutut fysikaaliset ominaisuudet ja suorituskyky.
tuotteen parametrit
LEANOMS
Vesiporatankoja käytetään yleisesti kaivos-, louhinta- ja rakennusteollisuudessa iskuporaukseen. Nämä poratangot on suunniteltu antamaan voimakkaita iskuja poranterään, mikä mahdollistaa tehokkaan tunkeutumisen koviin kivimuodostelmiin. Tässä on joitain yleisiä DTH-poratankojen kokoja ja kierretyyppejä:
Koot:
3,5 tuumaa (89 mm): Tämä on vakiokoko pienemmille vesiporatankoille, joita käytetään esimerkiksi geoteknisessä porauksessa ja pienemmissä kaivostöissä.
4 tuumaa (102 mm): Tätä kokoa käytetään yleisesti keskikokoisissa DTH-poratangoissa erilaisissa poraussovelluksissa.
5 tuumaa (127 mm): Tätä suurempaa halkaisijaa käytetään tyypillisesti raskaaseen vesiporatankoon kovien kalliomuodostelmien poraukseen ja laajempiin kaivos- tai rakennusprojekteihin.
Lankatyypit:
API REG: API (American Petroleum Institute) REG (Regular) -kierre on laajalti käytetty DTH-poratankojen kierretyyppi. Siinä on kartiomainen kierreprofiili ja se on yhteensopiva erilaisten DTH-vasaroiden ja poranterien kanssa.
API IF (sisäinen huuhtelu): API Internal Flush -kierre on toinen yleisesti käytetty kierretyyppi DTH-poratangoissa. Se mahdollistaa poranauhan sisäisen huuhtelun, mikä helpottaa porausleikkausten tehokasta poistamista porauksen aikana.
BECO: BECO (vain bittipään liitäntä) on erikoistunut kierretyyppi, jota käytetään vesiporatankoon. Siinä on yksinkertainen pin-and-box-liitäntä terän päässä, mikä mahdollistaa nopean ja helpon porakoneen asennuksen ja purkamisen.
Tässä on yleiskatsaus kustakin lankatyypistä ja niiden soveltuvuudesta erilaisiin työolosuhteisiin:
API Regular: API Tavallinen lanka on yleinen lankatyyppi, joka sopii erilaisiin työolosuhteisiin. Siinä on kartiomainen kierreprofiili, ja sitä käytetään yleisesti yleisessä kaivonporauksessa, geotermisessä porauksessa, geologisessa etsinnässä ja pienimuotoisissa kaivossovelluksissa.
API IF (Internal Flush): API Internal Flush -kierre on kierretyyppi, joka on suunniteltu sisäiseen huuhteluun. Se sopii sovelluksiin, jotka vaativat poranauhan sisäistä huuhtelua. Se auttaa poistamaan poraushakkoja ja mutaa porausreiästä, mikä parantaa porauksen tehokkuutta. API IF -kierrettä käytetään yleisesti kaivonporauksessa, geotermisessä porauksessa ja geologisessa etsinnässä.
BECO: BECO-kierre on erikoiskierre, jota käytetään DTH (Down-The-Hole) -poratankoihin. Siinä on yksinkertainen pin-and-box-liitäntä terän päässä, mikä mahdollistaa nopean ja helpon porakoneen kokoamisen ja purkamisen. BECO-kierrettä käytetään yleisesti kaivos- ja rakennussovelluksissa DTH-poratangoissa.
tehdas
LEANOMS
Tehtaamme pinta-ala: yli 45,000neliömetriä;
Työntekijöidemme lukumäärä: yli 800;
Laitteidemme ja varusteidemme lukumäärä: Yli 400 sarjaa
Toimitusaika: 4 viikkoa perinteisille malliporaustyökaluille.
