6 tuuman DHD360 DTH vasara

 

 

DTH-porauksessa (down-the-hole) käytetään 6 tuuman DHD360 DTH-vasaraa poranauhan pohjassa männän pyörittämiseen ja iskuvoiman tuottamiseen, joka toimitetaan sitten kiviin porausta ja murskaamista varten. Kaivos-, louhinta-, vesikaivojen poraus, perustusten paalutus ja muut teollisuudenalat käyttävät DTH-porausta. DHD 360 Hammer tuottaa iskuvoimaa puristamalla ilmaa, jota käytetään sitten poranterien ajamiseen ja kivien murtamiseen.

 

Tehtaamme voi toimittaa sinulle korkeapaineisia sekä keski- ja matalapaineisia DTH-vasaroita laajan valmistuskokemuksensa ansiosta. Se noudattaa tiiviisti API-standardeja ja muita liiketoimintanormeja Kiinassa. Koska se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja ammattitaitoisesti, se on kestävä.

 

Lisäksi 6 tuuman DHD360 DTH Hammer tarjoaa seuraavat edut:

 

1. 6 tuuman DHD360 DTH Hammerin ainutlaatuinen sisärakenne, joka on luotu viimeisimmän kallionporausteorian mukaisesti, tuottaa maksimaalisen energian porausterään, nopean porausnopeuden ja alhaisen ilmankulutuksen.

2. 6 tuuman DHD360 DTH Hammerilla on tasainen suorituskyky ja pitkä käyttöikä korkealaatuisten seosteräsmateriaalien ja mukautetun edistyneen käsittelytekniikan ansiosta.

3. Pienet ongelmat ja yksinkertainen huolto vasaran helposti koottavan ja purettavan sisärakenteen ansiosta.

4. Istukan ja vasaran sylinterin yhdistävän monipäisen kierteen ansiosta terän irrottaminen vasarasta on helppoa.

5. Yhteensopiva poraputkien ja DTH-kärkien kanssa.

 

 

DHD360 COP64 DTH-vasaroiden tekniset parametrit

 

Bitti varsi	DHD360R/COP64/HD65
Reikäalue	Φ165-190mm
Yhteys lanka	API 3 1/2" Reg
Työpaine	10-25Bar / 1-2,5 Mpa
Nopeussuositus	25-50rpm
Vetovoima suositus	11 KN
Pituus	1263,5 mm
Paino	112,36 kg

 

DHD360 COP64 DTH-bittien tekniset parametrit

 

Halkaisija		Mittaripainikkeet	Edessä painikkeet				Paino (kg)	Osa numero
mm	tuuma		Lättänaama	Kuperat kasvot	Koverat kasvot	Kasvotyyppi
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*8	/	/	Lättänaama	24.6	LN-DHD360-165FF
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	Φ16*4	/	Kuperat kasvot	24.4	LN-DHD360-165CV
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ15*4	Koverat kasvot	24.1	LN-DHD360-165CC
171	6 3/4	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Koverat kasvot	24.8	LN-DHD360-171CC
178	7	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Koverat kasvot	25.4	LN-DHD360-178CC
190	7 1/2	Φ18*10	Φ16*8	/	Φ16*5	Koverat kasvot	26.9	LN-DHD360-190CC

 

 

 

6-tuumainen DHD360 DTH (Down-The-Hole) vasara on suunniteltu käytettäväksi erilaisissa työolosuhteissa. Tässä on joitain soveltuvia työolosuhteita, joissa DHD360 DTH-vasaraa voidaan käyttää tehokkaasti:

Kivimuodostelmat: DHD360 DTH-vasaraa käytetään yleisesti keskikovissa ja kovissa kivimuodostelmissa. Se soveltuu poraukseen muodostelmissa, kuten graniitti, basaltti, kalkkikive ja hiekkakive. Se kestää eriasteista kiven kovuutta ja hankausta.

 

Vesikaivot: DHD360 DTH-vasaraa käytetään usein kaivonporaussovelluksissa. Se voi tunkeutua tehokkaasti vesikaivonporauksen aikana havaittuihin kalliomuodostelmiin, mikä mahdollistaa syvien ja tuottavien kaivojen rakentamisen.

 

Kaivostoiminta: DHD360 DTH-vasara löytää sovelluksia kaivostoiminnassa. Sitä voidaan käyttää räjäytysreikien poraamiseen, etsintäporaukseen ja muihin kaivostoimintaan liittyviin toimintoihin. Vasaran korkea porausteho ja tunkeutumisnopeus ovat eduksi kaivosprojekteissa.

 

Rakentaminen: Rakennusprojekteissa DHD360 DTH-vasaraa voidaan käyttää perustusten poraamiseen, paalutukseen ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat poraamista kallioon tai kovaan maahan. Sen vankka muotoilu ja voimakas isku tekevät siitä sopivan vaativiin rakennusympäristöihin.

 

Geotekninen poraus: Geotekninen poraus sisältää maanalaisten olosuhteiden tutkimisen suunnittelu- ja rakennustarkoituksiin. DHD360 DTH-vasaraa voidaan käyttää geoteknisessä porauksessa maa- ja kivinäytteiden ottamiseen, seurantakaivojen asentamiseen tai in situ -testaukseen.

 

Louhinta: DHD360 DTH-vasara soveltuu myös louhintaan. Sitä voidaan käyttää reikien poraamiseen kiven tai muiden materiaalien poistamiseen louhoksista. Vasaran tehokkuus ja kestävyys lisäävät kaivostoiminnan tuottavuutta.

 

 

Varmasti! Tässä on joitain yleisiä vianetsintävaiheita 6-tuuman DHD360 DTH (Down-The-Hole) vasaralle:

Riittämätön tunkeutumisnopeus:

Vianetsintävaiheet:
Tarkista porausparametrit, mukaan lukien pyörimisnopeus, syöttöpaine ja huuhteluilmamäärä. Säädä ne suositellun alueen sisällä tiettyä kivimuodostusta ja porausolosuhteita varten.
Tarkista, ettei poranterässä ole kulumista, vaurioita tai tukoksia. Puhdista terä ja varmista, ettei siinä ole esteitä tai roskia, jotka vaikuttavat sen toimintaan.
Arvioi poranterän rakenteen yhteensopivuus porattavan kalliomuodostelman kanssa. Harkitse muunlaisen bittirakenteen käyttämistä tai erityisesti muodostukseen sopivan bitin valitsemista.

 

Liiallinen tärinä tai melu:
Vianetsintävaiheet:
Tarkista, ettei vasarassa ja poranauhassa ole löystyneitä liitoksia tai vaurioita tai kulumia. Varmista, että kaikki osat on kiristetty kunnolla ja hyvässä kunnossa.
Varmista, että porausparametrit ovat suositellun alueen sisällä. Säädä parametreja tarvittaessa tärinän minimoimiseksi.
Tarkista porausjärjestelmän kohdistus ja tasapaino, mukaan lukien poranterä ja vasara varmistaaksesi, että ne ovat oikein keskitetty ja tasapainotettu.
Arvioi vasaran yhteensopivuus kalliomuodostelman kanssa ja harkitse toisen vasaramallin tai terämallin käyttöä.

 

Ilmavuoto:
Vianetsintävaiheet:
Tarkasta vasara ja liitännät kulumisen, vaurioiden tai virheellisen asennuksen varalta. Vaihda kuluneet tai vaurioituneet tiivisteet, O-renkaat tai muut osat tarvittaessa.
Tarkista kierteiden ja liitospintojen oikea kohdistus ja kireys. Varmista, että kaikki liitännät on kiristetty kunnolla valmistajan ohjeiden mukaisesti.
Tarkista ilmaletkujen ja liitosten eheys ja tarkista vuotojen tai vaurioiden varalta. Vaihda vialliset komponentit.
Harkitse kierretiivisteen tai kierreteipin käyttöä liitoksissa tiivistyksen tehokkuuden parantamiseksi.

 

Ennenaikainen kuluminen:
Vianetsintävaiheet:
Arvioi porausparametrit, kuten pyörimisnopeus, syöttöpaine ja huuhteluilmamäärä. Säädä parametreja optimoidaksesi terän suorituskykyä ja vähentääksesi kulumista.
Tarkasta, onko poranterässä merkkejä väärästä käytöstä, kuten terän liiallinen paino, väärä poraustekniikka tai terän käyttäminen liian suurilla tai hitailla nopeuksilla.
Harkitse erilaisen terärakenteen tai materiaalin käyttöä, joka sopii paremmin tiettyyn kallionmuodostukseen ja porausolosuhteisiin.
Varmista poranterän asianmukainen voitelu ja jäähdytys kitkan ja lämmön muodostuksen minimoimiseksi.