Poikittais- ja pituussuuntainen halkeama alas-reikäterästä
Down-The-Hole (DTH) -terä, joka tunnetaan myös vasarana, on erikoistunut poraustyökalu, jota käytetään DTH-vasaraporauksessa. Se on kiinnitetty poranauhan pohjapäähän ja vastaa todellisesta kiven tunkeutumisesta porausprosessin aikana. DTH-terä on suunniteltu kestämään vasaramekanismin synnyttämät iskuvoimat ja iskut.
DTH-terät koostuvat tyypillisesti teräsrungosta, jossa on useita leikkauselementtejä, joita kutsutaan painikkeiksi tai lisäkkeiksi, jotka on upotettu terän etupuolelle. Painikkeet on valmistettu kovista ja kestävistä materiaaleista, kuten volframikarbidista, ja ne on sijoitettu strategisesti helpottamaan tehokasta kiven murtamista ja poraamista. Painikkeiden järjestely ja muoto voivat vaihdella erityisistä porausvaatimuksista ja porattavan kalliomuodostelman tyypistä riippuen.
Sopivan DTH-terän valinta riippuu tekijöistä, kuten kiven kovuudesta ja hankaavuudesta, halutusta porausnopeudesta ja erityisestä sovelluksesta. Saatavilla on erilaisia DTH-terätyyppejä, mukaan lukien kuperat, litteät ja koverat pinnat, joista jokainen sopii erilaisiin porausolosuhteisiin ja kalliomuodostelmiin.
DTH-terät altistuvat voimakkaille voimille ja kulumiselle porauksen aikana. Tämän seurauksena ne saattavat vaatia säännöllistä tarkastusta, huoltoa ja vaihtoa optimaalisen poraustuloksen varmistamiseksi. Terän kunnon, mukaan lukien painikkeiden kulumisasteen, säännöllinen seuranta on tärkeää porauksen tehokkuuden ylläpitämiseksi ja ennenaikaisten terävikojen estämiseksi.
LEANOMS DTH -poranterät kestävät jopa vaikeimmat olosuhteet ja tarjoavat optimaaliset ratkaisut poraukseen.
Jokainen DTH-poranterämme on suunniteltu kestämään vaikeimmatkin porausolosuhteet. LEANOMSin poranterät ovat saatavilla kaikkiin suosittuihin DTH-varsityyleihin.
- Erinomainen porausnopeus
- Ylivoimainen kestävyys
- Tarkka poraus
.

DTH-terä on ratkaisevan tärkeä porauksessa. Poranterä vaikuttaa suoraan vaihteleviin kiviin, mikä asettaa korkeimmat vaatimukset poranterän laadulle. Rikkoutumisen tai halkeilun estämiseksi materiaalilla tulee olla vahva murtolujuus, väsymislujuus ja murtolujuus. DTH-poranterät tulee räätälöidä kestämään vaativimmatkin porausolosuhteet. Useita pään muotoja ja nappityyppejä voidaan suunnitella erilaisiin projekteihin ja kiviin. Käyttöön liittyvät näkökohdat, kuten syöttövoiman lisääminen, voitelun lisääminen jne
Seuraavassa taulukossa on syiden analysointi ja korjaustoimenpiteet alas-reiän poikittais- ja pitkittäishalkeamille:
| Kuvaus | Syy | Korjaustoimenpide |
Poikittainen halkeama tai murtuminen |
• Riittämätön syöttövoima | • Lisää syöttövoimaa |
| • Kuluneet istukan urat | • Vaihda istukka | |
| • Teräskulumaa teräpäässä | • Käytä oikeita poraparametreja • Vaihda terä, kun se on kulunut |
|
| • Riittämätön voitelu | • Lisää voitelua | |
| Pitkittäinen halkeama tai murtuminen | • Liian paljon vettä ruiskutettu ilmaan | • Vähennä veden määrää |
| • Vieraita hiukkasia, jotka kulkevat vasaran läpi | • Puhalla putket puhtaaksi ennen liittämistä • Käytä lankasuojaa mahdollisuuksien mukaan |
|
| • Männän pinta on kulunut | • Vaihda mäntä tai koneista männän iskupinta | |
| • Riittämätön syöttövoima | • Lisää syöttövoimaa | |
| • Kuluneet istukan urat | • Vaihda istukka | |
| • Teräskulumaa teräpäässä | • Käytä oikeita poraparametreja • Vaihda terä, kun se on kulunut |
|
| • Riittämätön voitelu | • Lisää voitelua |

