LEANOMS tarjoaa karbidikartoituneita nappiteriä, jotka valmistavat kallioporanteriä pieniin reikiin. Toisin kuin kierrenappien terät, Carbide Tapered Button Bits ovat pitkiä reikiä, joita käytetään terätankojen kanssa kaivos- ja kivenlouhintateollisuuden ilmajalkojen tai käsikäyttöisten nokkaporakoneiden voimanlähteenä.
1. Kartiotaltta
Käytettäessä kevyttä kallioporaa, kuten 20, 24, kartiomaista talttaterää käytetään usein alle 5 metrin syvyisten ja 20–45 mm halkaisijaisten reikien poraamiseen.
2. Kartioterä
Laajan monipuolisuutensa ansiosta kartioristikkoteriä voidaan käyttää kaikissa kallionporaustilanteissa. Koska poikkipäiden kovametallikärjet ovat kaksinkertaiset ja poranterien kovametallit ovat ristinmuotoisia, kartiomaiset poikittaisterät toimivat paremmin porattaessa kuin kartiotalttaterät. Suippenevia poikkiteriä käytetään tyypillisesti kovien tai erittäin kovien kivien muodostelmiin.
3. Karbidikartoituneet nappikärjet
Verrattuna kartiotaltta- ja kartiomaisiin poikkiteriin, Carbide kartiomainen nappikärjet ovat teknisesti edistyneempiä, materiaalin läpiporaukseen kuluu huomattavasti kauemmin alkuvaiheessa ja niiden poraustehokkuus on parempi. Näistä syistä käyttäjät suosivat painikebittejä.
Kapeneva nappikärjen tyyppejä ovat muun muassa puolipallon muotoiset, kartiomaiset ja paraboliset napit, jotka perustuvat volframikarbidiin.
Kartiomaiset ja paraboliset painikkeet ovat nopeaa porausnopeutta ja alhaista kulutuskestävyyttä, kun taas puolipallon muotoiset painikkeet ovat korkeaa kantavuutta ja kulutuskestävyyttä.
Pallomaisten karbidikartoituneiden nappipäiden ominaisuudet:
Karbidikartioneilla on pitkä käyttöikä, tarkka asemointi, karkeat leikkaukset, vähän pölyä, kestävyys ja hiontatarve muiden etujen ohella. Porausnopeus on nopeampi ja terä passivoitunut, kun verrataan perinteisiin hiutalemaisiin karbidikartoituneisiin nappihintoihin, sen hiomattomuusikä on noin 5-6 kertaa suurempi kuin halkaisijaltaan saman teräpään karbidikartoituneiden nappiterien. , mikä auttaa säästämään ylimääräisiä työtunteja, vähentämään työntekijöiden ruumiillista työtä ja nopeuttamaan suunnittelua.
Vaativimpien kallioporausvaatimusten kestämiseksi ja voimakkaan iskuenergian siirtämiseksi kallioon mahdollisimman vähillä energiahäviöillä, kartionappien kärjet valmistetaan korkealaatuisista seosterästangoista ja volframikarbideista.
Karbidinappien halkaisija, ilma/vesi-aukkojen lukumäärä, kovametallinapin muoto ja napin kärkien pinnan muoto kehitetään ja valmistetaan asiakkaan toimittamien näytteiden tai mallien perusteella.
Volframikarbidi lisää karbidin kartiomaiset nappikärjet kolmeen tyyppiin: muun muassa puolipallon muotoiset, kartiomaiset ja paraboliset napit.
